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Entdecken Sie bei Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH die Zukunft der medizinischen Oberflächenveredelung. Mit unserer Spezialisierung auf PVD-Beschichtungen, ASOT®-Technologie, und hochpräzisen Hochglanzpolituren setzen wir neue Maßstäbe in der Medizintechnik. Unsere fortschrittlichen Lösungen bieten ein Oberflächenfinish mit einem RA-Wert von bis zu 0,01μm und integrieren Funktionsschichten mit außergewöhnlichen Härten, um den höchsten Anforderungen der Branche gerecht zu werden. Eigenschaften und Vorteile: Optimale Oberflächenqualität: Unsere Technologien garantieren ein makelloses Oberflächenfinish, entscheidend für die Funktionalität und Qualität medizinischer Geräte und Implantate. Erhöhte Langlebigkeit: Durch die Anwendung unserer spezialisierten Beschichtungen, darunter DLC (Diamond like Carbon), verlängern wir signifikant die Lebensdauer Ihrer Produkte und reduzieren Verschleiß sowie Materialanhaftungen. Maßgeschneiderte Lösungen: Ob für Edelstahl, Titan oder andere Materialien, wir bieten individuell abgestimmte Polituren und Beschichtungen an, um eine homogene und keimfreie Oberfläche zu gewährleisten. Fachkompetenz und Präzision: Unsere Expertise in der Mikroskopie und Oberflächen-/Strukturanalyse unterstreicht unser Engagement für höchste Genauigkeit in jedem Detail. Warum Albrecht + Schumacher? Innovative Schichtsysteme: Als QS/QM-zertifiziertes Unternehmen führen wir die Industrie mit unseren innovativen ASOT®- und PVD-Beschichtungen an, die speziell für die Anforderungen der Medizintechnik entwickelt wurden. Umweltbewusstsein: Wir verpflichten uns zu nachhaltigen Produktionsmethoden, die nicht nur die Effizienz und Wirtschaftlichkeit steigern, sondern auch unseren ökologischen Fußabdruck minimieren. Individuelle Entwicklung: Unser Ansatz basiert auf der individuellen Entwicklung von Schichtsystemen, die präzise auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind, um innovative und zukunftsträchtige Lösungen zu bieten. Bei Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH gehen wir über das Gewöhnliche hinaus und bieten maßgeschneiderte Beschichtungslösungen, die die Qualität, Sicherheit und Leistungsfähigkeit medizinischer Geräte revolutionieren. Besuchen Sie unsere Website www.albrecht-schumacher.de, um mehr über unsere bahnbrechenden Technologien zu erfahren oder kontaktieren Sie uns direkt unter +49 (0) 4241 / 80 25 0 bzw. info@albrecht-schumacher.de, um zu entdecken, wie wir die Effizienz und Langlebigkeit Ihrer medizinischen Produkte steigern können. Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Metallveredlung Multifunktionale Beschichtung Nitrieren Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächenprüfung Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Oberflächenveredlung im Vakuum Oberflächenveredlung, mechanische Oberflächenveredlung von medizinischen Implantaten Optische Beschichtung (Dienstleistung) Plasmabeschichtungsanlagen Plasmanitrieren Präzisionswerkzeuge Präzisionswerkzeugteile

Individuell von Hand und automatisiert Industrielackierungen müssen nicht nur höchsten Anforderungen genügen, sondern auch wirtschaftlichen und umweltbewussten Kriterien standhalten. Als Spezialisten für Industrielackierungen nutzen wir im Hause zwei großzügige Spritzkabinen für Einzelbeschichtungen sowie eine moderne halbautomatische Durchlauf-Lackierstraße. Mit diesen Möglichkeiten sind wir in der Lage, flexibel in der Beschichtung kleinste bis große Bauteile, Einzelteile und Serien, rationell und in höchster gleichbleibender Qualität (bis zu seewasserfest) in 1K- und 2K-Nasslacktechnik professionell zu beschichten

Für unsere hochwertige und gleichbleibende Qualität garantieren in erster Linie unsere kompetenten Mitarbeiter, die über eine profunde Facharbeiterausbildung und langjähriges Know-how verfügen. Dies gilt nicht nur für die Fertigung, sondern auch für unser technisches Büro. Unsere Mitarbeiter kennen Ihre Anforderungen, weil sie wie Sie aus der Praxis kommen. Deshalb finden wir die exakt passende Lösung für Ihre Herausforderung.

PVD-Beschichtungen (Physical Vapour Deposition) haben sich schon seit Jahren in nahezu allen Märkten und Branchen etabliert, um Werkzeuge und Bauteile verschiedenster Art in ihrer Langlebigkeit und Performance zu verbessern. PVD-Beschichtungen entstehen im Hochvakuum durch die Überführung von Metall in einen dampfförmigen Zustand und gleichzeitige Zugabe eines Reaktionsgases. Durch unterschiedliche Temperaturen (ab 200 °C) können wir Schichtdicken von 2-8 µm abscheiden. Unsere hausinterne Forschung und Entwicklungsabteilung hat in den vergangenen Jahren zahlreiche erfolgreiche PVD-Beschichtungen entwickelt und am Markt präsentiert, die stets aus den Markt- und Kundenbedürfnissen resultierten. Mit unserem jahrelangen Know-How und unserer Nähe zu unseren Schwestergesellschaften haben wir einen tiefen Einblick in die gesamte Wertschöpfungskette, welche vom Werkstoff bis hin zum fertigen Werkzeug reicht. Im Bereich der PVD-Beschichtungen sind wir weltweit einer der führenden Anbieter und Dienstleister und können unsere Dienstleistungen in zahlreichen Branchen und Segmenten anbieten. Unsere Produktlösungen orientieren sich an Ihren Bedürfnissen und Problemen. Treten Sie jetzt mit uns in den Dialog, um die für Sie passende Lösung zu finden. Ihre Vorteile auf einen Blick Kombination mit reibungsreduzierenden Schichten möglich variabler Schichtaufbau (Nanostrukturen, Multilayer, Monolayer) chemische und mechanische Entschichtung möglich sehr gute Haftfestigkeit auf dem Substrat sehr gute Abformung von texturierten und polierten Oberflächen sehr gute Maßhaltigkeit und Konturtreue kein Härteabfall keine Beeinflussung der Gefügestruktur bei geeigneter Werkstoffauswahl

PVD-Beschichtungen (Physical Vapour Deposition) haben sich in vielen Märkten und Branchen bewährt, um die Langlebigkeit und Leistung von Werkzeugen und Bauteilen zu verbessern. PVD-Beschichtungen entstehen im Hochvakuum durch Verdampfung von Metall und Zugabe eines Reaktionsgases. Wir können Schichtdicken von 2-8 µm erreichen. Unsere Forschungs- und Entwicklungsabteilung hat in den letzten Jahren erfolgreich verschiedene PVD-Beschichtungen entwickelt und auf den Markt gebracht, basierend auf den Bedürfnissen unserer Kunden. Durch unsere Erfahrung und enge Zusammenarbeit mit unseren Schwesterunternehmen haben wir einen umfassenden Einblick in die gesamte Wertschöpfungskette. Wir sind einer der führenden Anbieter und Dienstleister im Bereich PVD-Beschichtungen und bieten unsere Dienstleistungen in verschiedenen Branchen und Segmenten an. Unsere Produktlösungen richten sich nach Ihren individuellen Bedürfnissen und Problemen. Kontaktieren Sie uns jetzt, um die passende Lösung für Sie zu finden. Ihre Vorteile im Überblick: - Kombination mit reibungsreduzierenden Schichten möglich - variabler Schichtaufbau (Nanostrukturen, Multilayer, Monolayer) - chemische und mechanische Entschichtung möglich - gute Haftfestigkeit auf dem Substrat - gute Reproduktion von texturierten und polierten Oberflächen - hohe Maßhaltigkeit und Konturtreue - keine Verringerung der Härte - keine Beeinflussung der Gefügestruktur bei geeigneter Werkstoffauswahl

PVD-Beschichtungen (Physical Vapour Deposition) haben sich schon seit Jahren in nahezu allen Märkten und Branchen etabliert, um Werkzeuge und Bauteile verschiedenster Art in ihrer Langlebigkeit und Performance zu verbessern. PVD-Beschichtungen entstehen im Hochvakuum durch die Überführung von Metall in einen dampfförmigen Zustand und gleichzeitige Zugabe eines Reaktionsgases. Durch unterschiedliche Temperaturen (ab 200 °C) können wir Schichtdicken von 2-8 µm abscheiden. Unsere hausinterne Forschung und Entwicklungsabteilung hat in den vergangenen Jahren zahlreiche erfolgreiche PVD-Beschichtungen entwickelt und am Markt präsentiert, die stets aus den Markt- und Kundenbedürfnissen resultierten. Mit unserem jahrelangen Know-How und unserer Nähe zu unseren Schwesterunternehmen haben wir einen tiefen Einblick in die gesamte Wertschöpfungskette, welche vom Werkstoff bis hin zum fertigen Werkzeug reicht. Im Bereich der PVD-Beschichtungen sind wir weltweit einer der führenden Anbieter und Dienstleister und können unsere Dienstleistungen in zahlreichen Branchen und Segmenten anbieten. Unsere Produktlösungen orientieren sich an Ihren Bedürfnissen und Problemen. Treten Sie jetzt mit uns in den Dialog, um die für Sie passende Lösung zu finden. Ihre Vorteile auf einen Blick Kombination mit reibungsreduzierenden Schichten möglich variabler Schichtaufbau (Nanostrukturen, Multilayer, Monolayer) chemische und mechanische Entschichtung möglich sehr gute Haftfestigkeit auf dem Substrat sehr gute Abformung von texturierten und polierten Oberflächen sehr gute Maßhaltigkeit und Konturtreue kein Härteabfall keine Beeinflussung der Gefügestruktur bei geeigneter Werkstoffauswahl

Ganzlackierungen von PKW und Nutzfahrzeugen, Oldtimerlackierungen, Industrielackierungen und Sonder- und Designlackierungen

Lackierung auf allerhöchstem Niveau! Eine Fülle von Farbtönen, verschiedene Lackverfahren verlangen der täglichen Routine hohe Aufmerksamkeit und Einsatz ab, um unseren Kunden eine nicht sichtbare Reparatur mit höchster Farbstimmigkeit zu bieten. Unterstützt von unseren Lacklieferanten und mit jahrzehntelanger Erfahrung in diesem Segment haben wir die PKW Lackierproblematik fest im Griff. Wir arbeiten ausschließlich mit umweltschonenden lösemittelarmen oder wasserbasierenden Lacken und Grundmaterialien.

Lackierungen aller Art PKW/LKW, Nutzfahrzeugkabine mit 17 Meter Länge, Fahrzeugteil- u. Komplettlackierung nach VOC Richtlinien, Sonderlackierung

Wir bieten alle RAL-Töne an I Sonderfarben auf Anfrage Wir beschichten sämtliche Metallbauteile: Fensterprofile, FH Türen (Brandschutztüren), Alu u. Stahlfelgen, Zäune, Stallfenster, Milchkannen, Gartenmöbel, Fahrräder, Bootsteile, Kamine, Heizkörper, Motorradteile, Blumenkübel, Trapezbleche, Maschinenbauteile, Garagentore, Medizintechnikgehäuse, Fliegengitterrahmen, Stahlträger, Postkästen, Lampen, Oldtimer, u.v.m. Maximale Werkstücklänge: 7,50 m Maximale Werkstückbreite: 1,80 m Maximale Werkstückhöhe: 2,80 m Maximales Werkstückgewicht: 400 kg

PVD-Beschichtungen (Physical Vapour Deposition) haben sich schon seit Jahren in nahezu allen Märkten und Branchen etabliert, um Werkzeuge und Bauteile verschiedenster Art in ihrer Langlebigkeit und Performance zu verbessern. PVD-Beschichtungen entstehen im Hochvakuum durch die Überführung von Metall in einen dampfförmigen Zustand und gleichzeitige Zugabe eines Reaktionsgases. Durch unterschiedliche Temperaturen (ab 200 °C) können wir Schichtdicken von 2-8 µm abscheiden. Unsere hausinterne Forschung und Entwicklungsabteilung hat in den vergangenen Jahren zahlreiche erfolgreiche PVD-Beschichtungen entwickelt und am Markt präsentiert, die stets aus den Markt- und Kundenbedürfnissen resultierten. Mit unserem jahrelangen Know-How und unserer Nähe zu unseren Schwesterunternehmen haben wir einen tiefen Einblick in die gesamte Wertschöpfungskette, welche vom Werkstoff bis hin zum fertigen Werkzeug reicht. Im Bereich der PVD-Beschichtungen sind wir weltweit einer der führenden Anbieter und Dienstleister und können unsere Dienstleistungen in zahlreichen Branchen und Segmenten anbieten. Unsere Produktlösungen orientieren sich an Ihren Bedürfnissen und Problemen. Treten Sie jetzt mit uns in den Dialog, um die für Sie passende Lösung zu finden. Ihre Vorteile auf einen Blick Kombination mit reibungsreduzierenden Schichten möglich variabler Schichtaufbau (Nanostrukturen, Multilayer, Monolayer) chemische und mechanische Entschichtung möglich sehr gute Haftfestigkeit auf dem Substrat sehr gute Abformung von texturierten und polierten Oberflächen sehr gute Maßhaltigkeit und Konturtreue kein Härteabfall keine Beeinflussung der Gefügestruktur bei geeigneter Werkstoffauswah

PVD-Beschichtungen (Physical Vapour Deposition) haben sich schon seit Jahren in nahezu allen Märkten und Branchen etabliert, um Werkzeuge und Bauteile verschiedenster Art in ihrer Langlebigkeit und Performance zu verbessern. PVD-Beschichtungen entstehen im Hochvakuum durch die Überführung von Metall in einen dampfförmigen Zustand und gleichzeitige Zugabe eines Reaktionsgases. Durch unterschiedliche Temperaturen (ab 200 °C) können wir Schichtdicken von 2-8 µm abscheiden. Unsere hausinterne Forschung und Entwicklungsabteilung hat in den vergangenen Jahren zahlreiche erfolgreiche PVD-Beschichtungen entwickelt und am Markt präsentiert, die stets aus den Markt- und Kundenbedürfnissen resultierten. Mit unserem jahrelangen Know-How und unserer Nähe zu unseren Schwesterunternehmen haben wir einen tiefen Einblick in die gesamte Wertschöpfungskette, welche vom Werkstoff bis hin zum fertigen Werkzeug reicht. Im Bereich der PVD-Beschichtungen sind wir weltweit einer der führenden Anbieter und Dienstleister und können unsere Dienstleistungen in zahlreichen Branchen und Segmenten anbieten. Unsere Produktlösungen orientieren sich an Ihren Bedürfnissen und Problemen. Treten Sie jetzt mit uns in den Dialog, um die für Sie passende Lösung zu finden. Ihre Vorteile auf einen Blick Kombination mit reibungsreduzierenden Schichten möglich variabler Schichtaufbau (Nanostrukturen, Multilayer, Monolayer) chemische und mechanische Entschichtung möglich sehr gute Haftfestigkeit auf dem Substrat sehr gute Abformung von texturierten und polierten Oberflächen sehr gute Maßhaltigkeit und Konturtreue kein Härteabfall keine Beeinflussung der Gefügestruktur bei geeigneter Werkstoffauswah

– die Kombination dieser Prozesse erzeugt ein hartes nitriertes Grundmaterial und eine Hartstoffbeschichtung auf der Oberfläche. Dies kann die Lebensdauer von Komponenten und Formwerkzeugen signifikant erhöhen. Beim Puls-Plasma-Nitrieren wird über eine separate Anode ein Plasma generiert, welches hochenergetische Stickstoff-Ionen erzeugt. Diese können bis zu einer Tiefe von 100 μm ins Grundmaterial des Beschichtungsgutes eindringen und sich dort einlagern.

Spangebend hergestellte Bauteile aus Kunststoff in Einzelteilen oder Kleinserien, wie sie zum Beispiel in der Automatisierungstechnik, in der Fördertechnik oder im Maschinenbau zum Einsatz kommen.

DIBOND®, die weltweit erste Aluminumverbundplatte, speziell optimiert für den Display-Bereich. Sie ist leicht und dreidimensional verformbar und dabei äußerst stabil und biegesteif. DIBOND®eloxal Beidseitig eloxiert und dadurch besonders abriebfest und kratzfest

Durch eine professionelle Beschichtung können Oberflächen geschützt oder veredelt werden. Es gibt Industrielackierung und Pulverbeschichtung. Es gibt verschiedene Systeme für unterschiedliche Anforderungen: - Effektsysteme - Nanosysteme - Korrosionsschutzsysteme - Strukturlacke - Wasserlacke - Antigraffiti-Lacke - Metallic-Lacke

Kunstoffe galvanisiert Galvanisierte Kunststoffe veredeln wir mit unseren LT Prozessen materialschonend und hochwertig! TiN,TiC, TiCN, TiAlN, TiAlCN, ZrN, ZrCN, TiZrN,CrC, CrN, CrCN, DLC, Reinmetallschichten, Edelmetallschichten* ABS, ABS-PC, PA Gern überprüfen wir die Veredelung Ihrer Kunststoffmaterialien. Je nach eingesetztem Grundmaterial nutzen wir unser Valico -Verfahren oder weitere Dünnschichtverfahren um eine "Start-Schicht" für eine weitere galvanische Veredelung zu realisieren. Plastik findet Anwendung in jedem nur denkbaren Industriezweig. Die relativ einfache Herstellung und die kostengünstige Produktion macht diesen Werkstoff für unseren Alltag unverzichtbar. Mittels Oberflächenbehandlung lässt sich das Plastik metallisieren, das heißt eine Metalloptik der Oberfläche erzielen. Es gibt viele Arten der Metallisierung mit Plastik als Substrat für die Kondensation von Metalldampf. Die gängigste Methode der Dampfgenerierung ist die thermische Verdampfung von Metall im Vakuum. Diese einfache Methode bietet nur genügend Adhäsion zwischen Metall und Plastik, wenn die Metallschicht weder mechanischen noch chemischen Belastungen ausgesetzt ist Für stärker beanspruchte Teile empfehlen wir den Prozess der Galvanisierung für eine gut haftende und leitende erste Schicht. Durch diese Vorbehandlung wird die gesamte Bandbreite an Veredlung durch weitere Beschichtungsvorgänge ermöglicht, das heißt es können weitere galvanische Schichten, PVD- oder Pulverbeschichtungen aufgebracht werden. Diese Prozesse sind jedoch auf ABS und ABS/PC Kunststoffe beschränkt. Einige andere Kunststoffe, insbesondere die mineral- und glasfasergefüllten Hochleistungskunststoffe, können mit den üblichen Verfahren nicht haftfest metallisiert werden oder es kann zu einem verringerten Ertrag, einer Versprödung oder dem so genannten Orangenhaut Effekt kommen. Für diese Oberflächen bietet Plasma-aktivierte Metallisierung eine attraktive Alternative. ● für individuelle Beschichtungsmaterialien sprechen Sie uns an – wir freuen uns auf Ihre Wünsche. SYSTEC

Beschichtungsstoffe für Eisen, Stahl und feuerverzinkte Oberflächen. Mit unserem Komplettsortiment an Grundierungen und Decklacken verfügen wir über ein abgestimmtes Programm an Produkten für die hochwertige Lackierung von Stahl und Eisenoberflächen. In über 40 Jahren sind mit unseren Produkten unzählige Konstruktionen aus Stahl und Eisen beschichtet worden. Sowohl kleinere Objekte wie Türen, Tore oder Zäune als auch große Stahlbauten wie Hallen- oder Brückenkonstruktionen werden zuverlässig vor Korrosion geschützt und gleichzeitig mit einer farblichen Gestaltung aufgewertet. Wir unterstützen Sie gerne bei der Auswahl eines Systems, das für Ihr Objekt geeignet ist. Produktübersicht Grundbeschichtungsstoffe Produktübersicht Deckbeschichtungsstoffe 1K Grundierungen 2K Grundierungen 1K Lacke 2K Lacke Industrielacke 1K Grundierungen Industriegrundierung GK-00 Kunstharz-Grundierung für Stahl und Eisen. Zinkphosphatgrund GK-02 Zinkphosphat-Grundierung für Stahl und Eisen. Universalgrundierung GU-02 Grundierung für Stahl, Leichtmetall und verzinkte Oberflächen. Hydro-Universal-Grund GW-12 Wasserverdünnbare Grundierung für Stahl, Eisen, Leichtmetall und verzinkte Oberflächen. Zinkstaubgrund GZ-70 Zinkstaub-Grundierung für Stahl und Eisen. Industrielacke 2K Grundierungen 2K-EP-Grundierung ZG-02 Zweikomponenten Epoxydharz-Grundierung für Stahl, Aluminium und feuerverzinkten Stahl. 2K-EP-Zinkstaubgrundierung ZG-01 Zweikomponenten Epoxydharz-Zinkstaubgrundierung für Stahl und Eisen. 2K-EP-Dickschichtgrundierung ZG-10 2-Komponenten-Dickschichtgrundierung für Eisenmetalle, Zink und Aluminium. 2K-PUR-Grundierung ZG-03 Zweikomponenten Polyurethan-Grundierung für Stahl und Aluminium. Industrielacke 1K Lacke Kunstharzlack LK-12 Kunstharz-Lackfarbe mit breitem Anwendungsspektrum. Industrielack LK-32 Einschichtlack für Stahl und Eisen, halbmatt. Industrielack LK-52 Einschichtlack für Stahl und Eisen, glänzend. Hydro-Lack LW-90 Wasserverdünnbarer Einschichtlack für Eisen, Stahl und feuerverzinkte Untergründe. Zink-Beschichtung LZ-80 PVC-Lack für feuerverzinkte Oberflächen. Zink-Beschichtung LZ-90 Acryl-Lack für feuerverzinkte Oberflächen. Industrielacke 2K Lacke 2K-PUR-Lack ZY-20 Zweikomponenten Polyurethan-Decklack. 2K-PUR-Lack ZL-23 Zweikomponenten Polyurethan-Decklack, hochvernetzend. 2K-Epoxi-Lack ZL-22 Zweikomponenten Epoxydharz-Decklack. 2K-Hybridlack SX-10 Zweikomponenten Epoxy-Siloxan-Einschichtlack.

(engl. physical vapour deposition, kurz PVD) bezeichnet eine Gruppe von vakuumbasierten Beschichtungsverfahren bzw. Dünnschichttechnologien. Anders als bei der chemischen Gasphasenabscheidung wird mithilfe physikalischer Verfahren das Beschichtungsmaterial in die Gasphase überführt. Das gasförmige Material wird anschließend auf das zu beschichtende Substrat geführt, wo es kondensiert und die Zielschicht bildet.

Hochwertige Lacksysteme für Industrielackierungen, u. A. von den Herstellern Lechler und Dr. Demuth.

- Hochpräzise, reproduzierbare Roboterlackierung - Handlackierung - PVD-Beschichtung und Lackierung: Kombinierte dekorative Beschichtungen bestehen aus dünnen, metallisch reflektierenden PVD-Schichten, die in ein Lacksystem eingebettet werden. - Biokompatible Lacksysteme

Einkomponentige, elastische Dichtmasse auf Acrylatbasis. hm-COLOR 21 Elastische Dichtmasse ist ein verarbeitungsfertiges, pastöses Abdichtungsmaterial auf Basis eines wässrigen Acrylats. hm-COLOR 21 Elastische Dichtmasse wird eingesetzt zur Innenabdichtung von Quer- und Längsfugen bei unvermörtelten Dachziegeln, bzw. Dachsteinen, zur Verfestigung alter, bröckelnder Verstrichmörtel und zum Verstrich von Firststeinen. Das Material ist umweltverträglich, emissionsarm und zeichnet sich durch eine gute Haftung zum Untergrund aus. TECHNISCHE DATEN (- wurden bei + 20°C ermittelt, sofern nichts anderes vermerkt ist) Bindemittelbasis: Acrylatdispersion Farbton: kieselgrau Festkörpergehalt: ca. 73% Dichte: ca. 1,47 g/cm³ Viskosität: pastös Mischungsverhältnis: entfällt, da verarbeitungsfertig Verarbeitungstemperatur: +10°C bis max. +30°C Wartezeit bis zur Überarbeitung: ca. 2 Std. bei +20°C und 60% relative Luftfeuchtigkeit Verbrauch: ca. 2 – 4 kg/m² Verarbeitung: spritz- und spachtelfähig Anzahl der erforderlichen Anstriche: 1 - 2 Lagerung: kühl, jedoch frostfrei; mind. 9 Monate im festverschlossenen Originalgebinde lagerfähig Lieferform: 25 kg Kunsteimer/24 Eimer pro Palette Anwendung Der zu beschichtende Untergrund muss trocken, tragfähig und frei von Schmutz, Staub, losen Teilen, Öl, Fett und anderen Trennmitteln sein. hm-COLOR 21 Elastische Dichtmasse nicht verarbeiten bei Regen- oder Frostgefahr. Werkstoff-, Umluft- und Untergrundtemperatur sollte zwischen +10°C und +30°C liegen. Arbeitsgeräte können sofort nach Gebrauch mit Wasser gereinigt werden. Stand: 06.11. 2012 Für die Richtigkeit und Vollständigkeit der in diesem Prospekt erteilten Auskünfte, Ratschläge und Hinweise haften wir ausschließlich im Rahmen unserer „Allgemeinen Geschäfts- und Lieferbedingungen“. Wir beraten Sie gerne...

Schutzbeschichtung, Epoxidbeschichtung, Keramikbeschichtung, Beschichtungsmasse Verschiedene Beschichtungsmassen von Loctite. Je nach Produkt u.a. mit folgenden Eigenschaften und Farben: - streichbar - ungefüllt oder Keramikgefüllt - für hohe Temperaturen - Hoch Chemikalienbeständig - Selbstnivellierend - Überkopf- senkrecht anwendbar - Farben: Blau, Grau Beispielprodukt: LOCTITE PC 7277 Beschreibung - Hellblaue, zweikomponentige Epoxidbeschichtung zur Anwendung auf stark beanspruchten Betonoberflächen Eigenschaften - Frei von Lösungsmittelzusätzen - Erzielt eine glänzende Oberfläche, die Reibung und Turbulenzen vermindert - Sehr gute Haftungseigenschaften - Sehr gute Beständigkeit gegenüber Chemikalien Einsatzgebiet - Geeignet zur Anwendung auf Betonoberflächen, die Korrosion und Angriffen durch chemische Stoffe (z.B. Lösungsmittel, schwache und konzentrierte Säuren und Basen) ausgesetzt sind

Wir bieten kundenspezifische Laserfolien, die speziell für die Anforderungen unserer Kunden entwickelt und hergestellt werden. Diese Laserfolien ermöglichen fälschungssichere, maschinenlesbare PVD-Kennzeichnungen, die vor Ort auf Produktoberflächen aufgebracht werden können. Unsere Expertise in der Entwicklung und Herstellung maßgeschneiderter PVD-Beschichtungen gewährleistet, dass die Laserfolien perfekt auf die spezifischen Bedürfnisse und Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Unsere kundenspezifischen Laserfolien bieten eine hohe Flexibilität und können sowohl für kleine Auflagen als auch für große Stückzahlen von vielen hundert Millionen Produkten verwendet werden. Diese Folien sind mechanisch, chemisch und thermisch äußerst robust und können nicht zerstörungsfrei entfernt werden. Sie bieten eine hohe Fälschungssicherheit und sind nicht re-engineeringfähig. Darüber hinaus sind sie schnell applizierbar, kostengünstig und ökologisch unbedenklich, was sie zu einer idealen Lösung für den Produktschutz macht.

Wir lackieren ganze Fahrzeuge, aber natürlich auch einzelne Fahrzeugteile unter High-Performance-Standards, mit modernster Kabinentechnik und staubfreier Einbrennlackierung. Unser ausgebildetes und geschultes Fachpersonal achtet natürlich auf Farbtongenauigkeit durch computergesteuerte Mischrezepturen für alle Fahrzeugfabrikate. Im Originalfarbton, mit Sonder- und Design-Lackierungen oder als Spot-Repair (mehr dazu finden Sie auf unseren jeweiligen Seiten) Ausgebildetes und geschultes Fachpersonal, das sich laufend weiter qualifiziert und über neue Technologien informiert Digitale Farbtonvermessung, Farbtonmetrik und computergesteuerte Lack-Rezeptur für alle Fahrzeugfabrikate Umweltverträgliche Lacke und Materialien, denn wir achten auf Nachhaltigkeit und Schutz von Ressourcen Moderne Kabinentechnik, die eine staubfreie Atmosphäre für Einbrennlackierungen garantiert und auf dem aktuellen Stand des Umweltschutzes und der Energieeinsparmöglichkeiten ist. Großraum-Lackierkabinen für Fahrzeuge bis 18 Meter Länge

Beschichtungen von Messern, Backgeräten und Industrieformen. Wir haben uns auf dem Gebiet der Antihaftbeschichtung spezialisiert. Im Bereich von Backwaren oder anderen Lebensmitteln sind wir führend im Beschichten von Schlag-, Band-, Gatter-, Kreis- oder Spiralmesser. Überall dort, wo Stoffe maschinell mit einem Schnittvorgang voneinander getrennt werden sollen und Rückstände an Messern vermieden werden müssen, sind wir Ihr kompetenter Partner. Unsere hochtechnologischen Beschichtungsverfahren ermöglichen exakte Beschichtungsstärken von nur wenigen tausendstel Millimetern. In Ihrem täglichen Produktionsablauf sichert Ihnen das den technologischen Vorsprung. In der technischen Industrie liegen die Prioritäten bei der Maßhaltigkeit der Anwendung und in der Funktion der Beschichtung, Antihaftwirkung oder des Korrosionsschutzes. Einsatzgebiete: u.a. Keramik, Kunststoff, Metall, sowohl Maschinenkomponenten als auch Ersatzteile. Die Beschichtung ist lebensmittelecht und hygienisch einwandfrei, da keine chemischen Zusatzstoffe, die einen Nährboden für enzymatische oder mikrobiologische Erreger bieten könnten, verwendet werden. Der Vorteil des Einsatzes von Antihaftbeschichtungen auf Fluorpolymerbasis in den unterschiedlichsten Fertigungs-, Verarbeitungs- und Technologie-Bereichen, liegt für den Anwender in der Optimierung der jeweiligen Produktionsprozesse. Mit BAL2017 BIOSHIELD beschichtete Artikel entsprechen der Empfehlung des Bundesgesundheitsamtes zur Herstellung von Back-, Brot- oder Kochgeschirren. Selbstverständlich entbindet diese Beschichtung nicht von den üblichen Hygienestandards der regelmäßigen Reinigung. Vorbehandlung und Bearbeitungsschritte der zu beschichtenden Substrate Entfetten Reinigen Sandstrahlen Applizieren (auch mehrfach) Sintern (auch mehrfach) Zusätzlich bieten wir die Fertigstellung von Beschichtungsaufträgen: Innerhalb von 24h. Über Nacht. Während des Wochenendes. kostenpflichtig

Die Keramikversiegelung kann bei allen erdenklichen Lacken – vom Uni-Lack bis hin zum Metallic-Lack – vorgenommen werden.

WHG-Bodenbeschichtungen finden überall dort Anwendung, wo auslaufende Öle, Kraftstoffe, Lösemittel, Zusätze oder Chemikalien den Boden unter dem Gebäude und damit Gewässer verunreinigen könnten. WHG-BESCHICHTUNGEN WHG-Bodenbeschichtungen finden überall dort Anwendung, wo auslaufende Öle, Kraftstoffe, Lösemittel, Zusätze oder Chemikalien den Boden unter dem Gebäude und damit Gewässer verunreinigen könnten. Die hochwertigen WHG Beschichtungen kommen für alle gewerblichen und industriellen Bereiche in der chemischen Industrie allgemein, in LAU-Anlagen, Tankstellen, Parkhäusern usw. in Frage. Die widerstandsfähigen Beschichtungen, die in vielen Farben erhältlich sind, können auf Betonböden, Estrichen oder Industrieböden aufgetragen werden. WHG Beschichtungen aus Epoxidharz können als rutschhemmenden Beschichtungen oder elektrisch ableitend verlegt werden. Die Staubentwicklung wird durch die neue Beschichtung ebefalls verhindert, da der Abrieb durch Fahrzeuge stark unterbunden wird. Das emissionsarme Epoxidharz ermöglicht preiswerte Beschichtungen, die leicht zu reinigend sind. Vorrausetzung für WHG-Beschichtungen ist eine solide Substanz des Bodens. Auch die Umfeldbedingungen (z. B. drückendes Grundwasser, aufsteigende Feuchtigkeit) und die zu erwartende Beanspruchung sind zentrale Kriterien. Die eingesetzte, geprüfte WHG Bodenbeschichtung ist lösemittelfrei und weist selbstverständlich eine hohe chemische Beständigkeit auf. Durch Aufkantung mittels Epoxidharzmörtel können auch relevante Teilbereiche eines Industriebodens als WHG-gerechte Auffangwanne angelegt werden. Ist die Bodenfläche nicht für die fugenlose Beschichtung geeignet, vervollständigt die Wahl der passenden, chemikalienbeständigen und flüssigkeitsdichten Fugenprofile für die nötigen Dehnungsfugen den Bodenaufbau. Das Wasserhaushaltsgesetz (WHG) regelt in § 19 die Beschichtung von Auffangwannen und Räumen für wassergefährdende Stoffe. Ebenso schreibt es die WHG-Beschichtung ausschließlich durch ausgewiesene Unternehmen vor. Überwacht vom TÜV-Nord bieten wir Ihnen die fachgerechte Beratung und die vorgeschriebene Dokumentation. Auf Basis der Richtlinien des Wasserhaushaltsgesetzes wird der zu beschichtende Industrieboden vor Ort von uns untersucht. Die nötigen Arbeiten führt unser Fachpersonal auf Wunsch auch Nachts oder am Wochenende aus. Als erfahrender Anbieter von Beschichtungen bieten wir jede Beschichtung entsprechend Ihren speziellen Anforderungen und Wünschen an.

PP grau 32.0100 Systalen PP-C24000 gr000 32.0230 Systalen PP-C25002 gr000 32.0502 Systalen PP-C26000 gr000 32.0244 Systalen PP-C27001 gr000 32.0107 Systalen PP-C28000 gr000 1)  MFR (230 °C/2,16 kg) in g/10 min PP grau | doppelt filtriert & entgast 32.0128 Systalen PP-C14002 gr000 32.0134 Systalen PP-C15001 gr000 32.0132 Systalen PP-C18002 gr000 1)  MFR (230 °C/2,16 kg) in g/10 min PP schwarz 32.0215 Systalen PP-C24000 bk000 32.0231 Systalen PP-C26000 bk000 32.0201 Systalen PP-C28000 bk000 1)  MFR (230 °C/2,16 kg) in g/10 min Fragen zu Farben und Fließindizes beantworten wir gerne.

Die Entscheidung für das richtige System Anforderungen an Böden durch zahlreiche Bewegungs- und Herstellprozesse sowie Beanspruchungen durch Chemikalien kann man häufig nur durch den Einbau einer Kunstharzbeschichtung bzw. eines Kunstharzbelages begegnen. Zudem greifen oftmals rechtliche Vorschriften, die den Einbau einer/eines Kunstharzbeschichtung/-Belages fordern. Bei der Auswahl eines geeigneten Systems sind insbesondere folgende Parameter zu berücksichtigen: • Anforderungen an die Pflege und Reinigung • Langlebigkeit • Forderung einer Rutschhemmungsklasse • Forderung nach Rissüberbrückung • optisches Erscheinungsbild, Farbgestaltung • Forderung nach Ableitfähigkeit • Anforderungen an eine Nichtentflammbarkeit • Lebensmittelneutralität • Anforderungen an die chemische Beständigkeit Lassen Sie sich durch uns individuell zu dem für Sie erforderlichen System beraten.